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膠帶/薄膜微分切和繞卷常見(jiàn)7大問(wèn)題及解決方案
膠帶和薄膜質(zhì)量除了厚度偏差、薄膜性能等與拉膜過(guò)程有關(guān)外,也取決于分切工序?qū)ζ溆绊?如:分切設(shè)備類型、刀具選擇、工藝參數(shù)的設(shè)定與控制、分切環(huán)境、分切機(jī)的質(zhì)量、繞卷設(shè)備、繞卷精度、紙芯的質(zhì)量、包裝、運(yùn)輸?shù)确矫?。其中分切和繞卷過(guò)程是最重要的環(huán)節(jié)，事實(shí)上，在后一道工序中，如卷曲、切割等工藝也會(huì)影響薄膜的質(zhì)量，薄膜制造商也應(yīng)注意。
上海常祥實(shí)業(yè)作為善仁新材的兄弟公司，成立于2005年，作為中國(guó)微分切領(lǐng)域的“隱形冠軍”，成為微分條領(lǐng)域的領(lǐng)航者。
上海常祥可以把很多薄膜類產(chǎn)品分切成各種寬度，最窄分切成0.6毫米，精度達(dá)到0.05毫米，并且可以繞卷成各種長(zhǎng)度，最長(zhǎng)繞卷成10000米。
上海常祥目前已經(jīng)分條量產(chǎn)的薄膜類產(chǎn)品規(guī)格為：0.8毫米*5000米；1.0毫米*10000米；1.2毫米*10000米；1.5毫米*10000米；2毫米*5000米；3.5毫米*5000米；5毫米*5000米；7毫米*5000米；8毫米*5000米等規(guī)格。通過(guò)十年的微分切和繞卷生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，上海常祥料總結(jié)了膠帶/薄膜類產(chǎn)品在分條和繞卷過(guò)程中的一些常見(jiàn)問(wèn)題和解決方案，供行業(yè)朋友和客戶參考。
1. 切割時(shí)膜面出現(xiàn)劃痕
原因：膠帶生產(chǎn)、涂膜、印刷膜時(shí)，導(dǎo)輥、過(guò)輥表面有異物，會(huì)劃傷膜表面，造成質(zhì)量問(wèn)題。
解決方法：分切工藝前，清潔分切機(jī)各導(dǎo)輥和過(guò)輥，清潔無(wú)異物
2. 切割時(shí)，薄膜拉伸
原因：正在進(jìn)行中膠帶、PE、PP、PET薄膜切割時(shí)，由于收卷張力過(guò)大，容易引起薄膜拉伸。
解決方法：適當(dāng)降低收卷張力。
3. 分切膜卷端的整齊度差
原因1：分切時(shí)光電跟蹤不準(zhǔn)確。
解決方法：
1.光電眼調(diào)整方法和工作狀態(tài)選擇不正確，應(yīng)按操作規(guī)程重新調(diào)整。
2.跟蹤線色差不明顯，應(yīng)增加色差對(duì)比度。
原因2：收卷張力小。
解決方法：增加收卷張力，必要時(shí)在磁粉離合器中加入適量的新磁粉。
原因3：膜產(chǎn)生靜電積累、膜粘連或漂移。
解決方法:將導(dǎo)靜電設(shè)備連接到分切機(jī)上，接觸膜卷背面的觸角之一。
4. 分切時(shí)出現(xiàn)皺紋
原因1：切割過(guò)程中，壓力輥與膜卷接觸，對(duì)膜卷施加壓力，緩沖膜卷振動(dòng)，防止空氣卷入膜卷。當(dāng)壓力輥直徑大于膜卷直徑時(shí)，膜與輥形成的包裹空氣卷入膜卷，產(chǎn)生縱向皺紋；隨著膜卷直徑的增加，當(dāng)輥直徑小于膜卷直徑時(shí)，膜與輥形成的包裹角較小，空氣較少，膜卷相對(duì)干凈。
解決方法：選擇直徑大的紙芯，降低壓輥直徑。
原因2：壓輥?zhàn)饔糜谀ぞ淼膲毫τ蓺飧讐毫Ξa(chǎn)生，隨著膜卷直徑和分切線速度的增加而增加。由于壓輥壓力的增加，容易引起內(nèi)松外緊，產(chǎn)生皺紋。
解決方法：隨著膜卷直徑和分切線速度的增加，適當(dāng)降低壓輥壓力。
原因3：分割過(guò)程中張力設(shè)置過(guò)大，膜卷收集時(shí)橫向應(yīng)力分布不均勻。膜卷平整度差，容易起皺。如果張力設(shè)置過(guò)小，膜卷收集時(shí)容易跑邊松動(dòng)。
解決方法：適當(dāng)設(shè)置卷張力；隨著卷直徑的增加，卷張力逐漸降低。
5. 輕薄膜卷在分切過(guò)程中卷曲
原因1:切割輕薄膜時(shí)，薄膜向內(nèi)卷曲。
解決方法：增加展平輥弧度，在薄膜卷邊加入少量衛(wèi)生滑粉。
6. 分切時(shí)膜卷表面縱向條紋
原因1：垂直條紋的主要原因是大量空氣夾入和積累厚度公差的差異。一旦出現(xiàn)嚴(yán)重的條紋，就很難消除條紋，就很難消除。其中一個(gè)原因是分割速度太快。一般來(lái)說(shuō)，縱向條紋和錯(cuò)層的質(zhì)量問(wèn)題最有可能在高速下發(fā)生。
解決方法：降低膜的分切速度。
原因2：設(shè)備的運(yùn)行精度。對(duì)于運(yùn)行精度要求較高的設(shè)備，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期連續(xù)使用，部分部件的運(yùn)行精度下降。對(duì)于大型分切機(jī)，由于運(yùn)行部件較大，更難保證運(yùn)行精度。由于塑料薄膜是一種聚合物產(chǎn)品，其厚度很薄，在加工過(guò)程中更容易損壞。一旦運(yùn)行精度不夠，就容易出現(xiàn)垂直條紋等質(zhì)量問(wèn)題。
解決方案：更換設(shè)備部件和附件時(shí)要小心。應(yīng)選用耐用、操作精度高的部件，安裝時(shí)必須保證一定的精度。
7. 膜卷繞卷后，膜間滑動(dòng)
原因：分切收卷時(shí)，收卷張力過(guò)小，容易造成膜間滑動(dòng)；
解決方法：隨著膜卷直徑的增加，收卷張力只能緩慢降低，如果張力降低過(guò)快，很容易引起膜間滑動(dòng)。